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2023
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CNC四軸加工中心的主要特點(diǎn)有哪些
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CNC四軸加工中心的主要特點(diǎn)有哪些？下面由小編為您介紹。與普通機(jī)床相比，它具有以下特點(diǎn)。
(1)適應(yīng)性強(qiáng)
適用于加工單件或小批量的復(fù)雜工件。CNC四軸可以加工許多普通機(jī)床難以或不可能加工的形狀復(fù)雜的零件。列為推進(jìn)器。這是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床具有多軸聯(lián)動(dòng)功能，刀具可以按空間曲線軌跡運(yùn)動(dòng)。因此，至先應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于復(fù)雜曲面模具、螺旋槳和渦輪葉片的加工。
在更換加工零件時(shí)，只需更改相應(yīng)的加工程序即可實(shí)現(xiàn)對(duì)新零件的加工，不需要制造或更換許多刀具和夾具，也不需要重新調(diào)整機(jī)床等.因此，特別適用于單件、小批量的零件加工和新產(chǎn)品的試制。
(2)加工精度高
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。CNC四軸的傳動(dòng)部件，特別是滾珠絲桿，制造精度高。裝配時(shí)消除了傳動(dòng)間隙，并采取了提高剛性的措施，傳動(dòng)精度很高。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌采用滾動(dòng)導(dǎo)軌或貼有摩擦阻力，消除了低速爬行。在閉環(huán)和半閉環(huán)伺服系統(tǒng)中，安裝高精度位置檢測(cè)元件，隨時(shí)將位置誤差反饋給計(jì)算機(jī)，及時(shí)修正誤差，使數(shù)控機(jī)床可以獲得很高的加工精度。
此外，CNC四軸加工過程完全自動(dòng)化，消除了操作者的人為誤差，使同一批次的零件尺寸一致性好，加工質(zhì)量非常穩(wěn)定。
(3)生產(chǎn)率高
所需時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間。可以有效減少這兩部分時(shí)間，主軸轉(zhuǎn)速和刀具進(jìn)給速度的調(diào)速范圍比普通機(jī)床大，機(jī)床剛性好?？焖僖苿?dòng)和停止采用加減速措施，既能提高空程速度，又能保證定位精度，有效減少機(jī)動(dòng)時(shí)間。
此外，由于定位精度高，減少了停機(jī)檢查次數(shù)，加工準(zhǔn)備時(shí)間也因使用通用工具夾具而縮短，從而減少了輔助時(shí)間。據(jù)統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)率比普通機(jī)床高2～3倍。在加工一些復(fù)雜零件時(shí)，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)率可以提高十幾倍、幾十倍。
減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件。CNC四軸要用于自動(dòng)化加工，可以自動(dòng)換刀、切換切削液、自動(dòng)變速。大部分操作不需要人工完成，從而改善了工作條件。由于更少的操作員失誤，降低了報(bào)廢率和廢品率。
影響CNC四軸加工精度的原因有哪些？
1、CNC四軸加工刀具和夾具的誤差。不同類型的刀具對(duì)加工精度有不同的影響。對(duì)于車刀、銑刀等普通切削刀具，幾種制造誤差對(duì)加工精度沒有直接影響。
2、機(jī)床磨損和幾何誤差。這些誤差主要表現(xiàn)在：主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈條誤差。
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